Кромкофрезерный станок

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

Назначение и область применения

Станок предназначен для обработки торцов стального листа после термической резки, а также для создания разделки кромок под сварку.

В зависимости от типа фрезы, возможно производить V-образную, X-образную или U-образную одно- или двух стороннюю разделку кромки листа.

Станок используется при изготовлении металлоконструкций, трубо- и путепроводов, автомобилестроении, судостроении, машиностроении, энергетике, мостостроении и т.д.

Технические характеристики \ Подбираются индивидуально под ТЗ 
Толщина обрабатываемого листа, мм6-50
Длина обрабатываемого листа, мм1000-12000
Диаметр фрезы, мм125-320
Скорость вращения фрезы, об./мин.75-505 (ступенчатое регулирование)
Угол поворота фрезерной головки, мм0 - 45о
Количество фрезерных головок, шт.1
Скорость фрезерования , м/мин.0,13-1,2
Скорость холостого хода, м/мин.5
Способ фиксации заготовки

гидравлические и механические прижимы

Опционально на станок может устанавливаться дополнительная фрезерная головка. В этом случае одна головка будет иметь возможность поворота на угол 0 - +45о, а вторая – на угол 0 -  -45о.

По выбору Покупателя, устанавливаются фрезерные головки производства КНР либо Тайвань.

Принцип работы

Фрезерование — процесс резания металла, осуществляемый вращающимся режущим инструментом при одновременной линейной подаче. Материал с заготовки снимают на определенную глубину фрезой. Главным движением при фрезеровании является вращение фрезы. Движением подачи при фрезеровании является поступательное перемещение обрабатываемой  заготовки или фрезы. 

Фреза — инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования. Виды фрез по исполнению бывают — цилиндрические, торцевые, червячные, концевые, конические и др. Отдельно выделяют фрезерные головки — фрезы со сменными пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали. Такие фрезы часто называют механическими и часто используют в кромкофрезерных станках.

Описание работы

Заготовка укладывается на рабочий стол,  выравнивается и фиксируется при помощи гидравлических и механических прижимов. Затем производится фрезерование торца листа. В случае, если необходимо выполнить двустороннюю обработку торца, требуется перевернуть лист и повторить операцию фрезерования (либо использовать кромкофрезерный станок с двумя фрезерными головками).

Описание конструкции

Станок состоит из:

  1. станины, на которой смонтированы направляющие для фрезерных головок и подающая зубчатая рейка;
  2. прижимной балки, на которой смонтированы гидравлические прижимы, двух фрезерных головок;  
  3. электрической системы;
  4. гидравлической системы.

Прижимная балка состоит из двух частей и имеет надежную конструкцию и достаточную прочность. На балке смонтированы гидравлические цилиндры, которые прижимают лист во время фрезерования.

Корпус станка сварной, обладает высокой прочностью и жесткостью. Благодаря снятию сварочных напряжений, корпус подвергается минимальным деформациям и удобен в работе.

Направляющая изготовлена из качественной малоуглеродистой стали.

Фрезерная головка

Подвижная каретка перемещается по верхней и нижней направляющим, закрепленным на корпусе станка. Внутри подвижной каретки установлена коробка подач (редуктор), которая приводится в движение подающим двигателем и двигателем быстрого (обратного) хода. На выходном валу коробки подач имеется зубчатая шестерня, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой, смонтированной на корпусе станка, и приводит в движение подвижную каретку, перемещая её в пределах рабочего хода.

Регулировка скорости рабочей подачи происходит бесступенчато при помощи регулятора скорости, расположенного на пульте управления. Скорость  быстрого (обратного) хода не регулируется.

Сверху на подвижной каретке смонтирован механизм перемещения по вертикали (подъемное устройство), на котором, в свою очередь, установлена фрезерная головка.   

Подъемное устройство перемещает фрезерную головку вверх и вниз приводом от двигателя через червячную передачу и приводную гайку.

При помощи механизма поперечного перемещения фрезерная головка перемещается в направлении, перпендикулярном корпусу станка.

Подвижная каретка, механизм поперечного перемещения и механизм перемещения по вертикали (подъемное устройство) образуют пространственную трехмерную систему, обеспечивающую быструю настройку инструмента в любом положении станка.

Поворотное устройство приводится в движение червячной передачей и может устанавливать угол фрезеровки 0–45˚ c подстройкой, что обеспечивает фрезерование кромок под углом.

Также в состав станка входят гидравлическая и электрическая системы.

Преимущества

  • Идеально подходит для обработки протяженных конструкций балочного типа;
  • Обеспечивает высокую точность обработки;
  • Имеет низкие эксплуатационные расходы;
  • Имеет низкое электропотребление;
  • Простота конструкции станка обеспечивает легкость ремонта и обслуживания, а также легкость в освоении станка персоналом.