Ленточнопильный станок

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

Назначение

На сегодняшний день ленточнопильный станок — это один из самых удобных видов оборудования для отрезки металлопроката.

Область применения ленточнопильных станков чрезвычайно широка – это и производство строительных конструкций, машиностроение,  судостроение, химическая промышленность, вообще любое производство где требуется резка длинных деталей на более короткие.

 

 

Технические характеристики Подбираются индивидуально под ТЗ 

Тип управления

ручное / полуавтоматическое / автоматическое

Тип направляющей пильной рамы

одноколонная /  двухколонная

Угол пила

0о / +45о / +60о

(зависит от конкретной модели)

Размер рабочей зоны, мм

150х150 – 2000х1000

(зависит от конкретной модели)

Регулирование скорости пилы, м/мин

плавное / ступенчатое

Натяжение пилы

гидравлическое / вручную

Зажим заготовки

гидравлический / вручную

 

Принцип работы 

Заготовка подается в зону резки по рольгангу и фиксируется в тисках. Зажим заготовки может быть как ручным, так и гидравлическим.

В качестве рабочего инструмента в ленточнопильных станках применяют пилы в виде ленты, сваренной в кольцо. В зависимости от обрабатываемого материала используют биметаллические ленточные пилы для раскроя конструкционных сталей или ленточные пилы с твердосплавными напайками, применяемые для пиления специальных материалов (нержавеющие стали, высоколегированные стали, сплавы).

Пила расположена внутри пильной рамы и растянута на двух шкивах. Приводной шкив вращается с помощью электродвигателя, скорость вращения может регулироваться ступенчато или плавно. Вращение шкива передается ленточной пиле, которая совершая поступательное движение, пилит заготовку.

 

В полуавтоматических станках заготовка подается в зону пила вручную оператором, который контролирует ее перемещение и в нужный момент производит отпил. В автоматических станках предусмотрен как ручной режим работы аналогичный вышеописанному, так и автоматический. При этом первый отпил все равно производится вручную, а уже дальнейшее перемещение заготовки осуществляется автоматически специальным подвижным прижимом в соответствии с заранее введенными данными (длина детали, количество деталей, величина керфа).

 

Описание конструкции

Различают станки с ручным управлением, полуавтоматические станки и автоматические станки: 

Автоматические ленточнопильные станки

 Процесс резки полностью автоматизирован. Подача и зажим заготовки, подъем пильной рамы осуществляется под управлением программно-логического контроллера. 

Полуавтоматические ленточнопильные станки

 Зажим заготовки и подъем пильной рамы осуществляется автоматически, а передвижение заготовки на требуемую отрезаемую длину, производится вручную. 

Станки с ручным управлением

Все операции – подача заготовки, подвод/отвод пилы, зажим и пр.  производятся оператором вручную. Такие станки целесообразно применять как альтернативу вулканитовым отрезным станкам для отрезки деталей небольшого сечения.

 

Наибольшее распространение получили недорогие и надежные в работе полуавтоматические ленточнопильный станки. 

Типовой полуавтоматический  ленточнопильный станок состоит из следующих узлов:

Станина

Станина представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа, на которой смонтирована пильная рама с механизмом движения пилы.

Пиление заготовки производится в вертикальной плоскости. Также на станине смонтированы промежуточный рольганг, система зажима заготовки, механизм опускания и подъема пильной рамы.

Пильная рама может иметь возможность поворота на угол до 60о, при этом поворот производится вокруг жестко закрепленного на станине вала. Для обеспечения точности поворота используется зубчатая направляющая.

Механизм натяжения пилы (натяжное устройство)

Натяжное устройство состоит из натяжного штатива, резьбового стержня, натяжного ползуна, сухаря и т.д. Управление натяжением пилы может производиться как вручную, так и с использованием гидравлического натяжного устройства.

Устройство очистки пилы

На желобе кронштейна установлена щетка, которая снимает с пилы стружку в процессе ее движения.

Гидравлическая система

Гидравлическая система состоит из двигателя, шестеренчатого насоса, клапанов, гидравлических цилиндров, масляного бака, рукавов высокого давления и пр.  Система служит для обеспечения зажима заготовки и подъема-опускания пильной рамы.

Система охлаждения пилы

Во избежание пережога металла, а также для продления срока службы пилы, требуется в процессе обработки подавать СОЖ.

Электрическая система

Система включает в себя электрический шкаф, пульт управления и пр., и служит для управления процессом пиления и подачи заготовки.