Линия резки рулонированного проката

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

Назначение и область применения

Не секрет, что зачастую использовать в производстве рулонированый прокат проще и дешевле, чем заниматься сваркой детали из нескольких частей (ко всему прочему цельная деталь всегда будет иметь более высокие прочностные характеристики). Особенно это касается производства изделий из тонколистового холодно- и горячекатаного проката толщиной от 1,0мм до 12,0 мм (конструкционная, низкоуглеродистая сталь).

При этом производители сталкиваются с проблемой выбора подходящего оборудования для раскроя проката. Решением этой проблемы явились специализированные линии для продольного, поперечного или продольно-поперечного раскроя рулонированного проката.

Линии раскроя рулонированного проката применяются в производстве труб и гнутых профилей, мачт опор ЛЭП и уличного освещения, для получения длинномерных заготовок балок и пр.

 

Технические характеристики \ Подбираются индивидуально под ТЗ 

ПАРАМЕТРЫ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ

Материал

конструкционная, низкоуглеродистая сталь

Ширина рулона, мм

до 2500

Внешний диаметр рулона, мм

до 2000

Внутренний диаметр рулона, мм

508/610

Толщина полосы, мм

0,5-12

Вес рулона, т

до 25

ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ

Количество полос резки, шт.

1-12

Длина листа (при поперечной резке), мм

3000-12000

Скорость резки, м/мин.

до 60

Точность резки, мм

± 0,1

Материал и твердость ножей

56-60 HRC (4Х5МФ1С)

  

Принцип работы 

Принцип работы – это процесс механического резания металлической полосы дисковыми и/или гильотинными ножницами.

Спецификой работы линий является то, что приходится работать с «бесконечной» заготовкой одновременно на нескольких устройствах. Для согласования скоростей обработки (правки, продольной резки, поперечной резки и пр.) и скорости подачи полосы в линии обязательно присутствуют промежуточные накопители. Накопитель представляет собой приямок глубиной до 2м, снабженный несколькими датчиками на основе фотоэлементов, которые расположены на разном уровне. Провисая полоса попадает в зону действия датчиков – в зависимости от уровня провисания срабатывает тот или иной датчик, что определяет требуется ли повысить скорость подачи полосы или наоборот замедлить.

В зависимости от состава оборудования, включенного в линию, линия может обеспечивать продольный, поперечный или продольно-поперечный раскрой.

 

Линия продольной резки

 

Линия предназначена для продольного раскроя рулонированного проката. Продукт производства линии – один или несколько рулонов требуемой ширины. Ширину, на которую раскраивается исходный рулон, можно настраивать, изменяя количество ножей и расстояние между ними на дисковых ножницах.

Схема работы:

Размотка – правка – обрезка деформированного торца – обрезка кромок – продольная резка на полосы – выравнивание – натяжение – наматывание.

 

Линия поперечной резки

Линия предназначена для поперечного раскроя рулонированного проката на листы мерной длины.

Схема работы:

Размотка – правка – обрезка деформированного торца – обрезка кромок – поперечная резка на листы требуемой длины – штабелирование.

 

Линия продольно-поперечной резки

 

Линия продольно-поперечной резки совмещает в себе функции продольного и поперечного раскроя и состоит из узлов присущих как линии продольной так и линии поперечной резки. 

Это наиболее универсальное оборудование для раскроя, которое позволяет получать следующие продукты:

-        рулоны проката мерной ширины;

-        листы мерной длины;

-        полосы (с заданной как шириной так и длиной).

 

Описание конструкции

Линия резки рулонированного проката, в зависимости от ее типа, может включать в себя следующие основные элементы:

 

Разматыватель (применяется на всех типах линий)

Разматыватель служит для размотки полосы и передачи ее на следующие операции.

Разматыватели подразделяют на приводные и пассивные. Пассивные разматыватели используют при резке небольших рулонов весом до 3т, в противном случае требуется использовать уже разматыватель оснащенный собственным двигателем.

Также разматыватели делят на одноконсольные и двуконсольные. Одноконсольные разматыватели удобно применять для рулонов небольшой ширины и веса. При значительной ширине и весе рулона одноконсольный разматыватель уже не обеспечивает надежного удержания и размотки рулона и применяют двуконсольный тип.

Шток разматывателя имеет возможность регулировки для работы с рулонами различного внутреннего диаметра.

Загрузка рулона на разматыватель может осуществляться с помощью цехового крана или с помощью специализированной загрузочной тележки. Тележка имеет возможность линейного перемещения вбок от оси линии, а также может двигаться в вертикальном направлении – использование тележки значительно облегчает загрузку рулона на разматыватель.

 

Устройство правки (применяется на всех типах линий)

Устройство обычно правки представляет собой пяти- или семивалковый листоправильный стан (при обработке тонкой полосы 0,5-1,5 мм применяют листоправильные станы с большим количеством валков).

Принцип правки на многовалковых листоправильных станах основан на упругопластическом знакопеременном изгибе полосы, движущейся между валками, расположенными в шахматном порядке.

 

Дисковые ножницы (применяется на всех типах линий)

Дисковые ножницы непосредственно производят продольную резку полосы.

В линиях поперечной резки дисковые ножницы – это вспомогательный узел, который служит только для обрезки кромки полосы.

В линиях продольной или продольно-поперечной резки – это основной функциональный элемент.

Режущие диски располагаются на валу, расположенном поперек разрезаемой полосы. Ширина полос может регулироваться проставками, устанавливаемыми на вал между режущими дисками.

 

Устройство поперечной резки (применяется на всех типах линий)

 Устройство поперечной резки представляет собой обычные гильотинные ножницы, управление которыми согласовано с управлением линией в целом.

В линиях продольной резки используется одно устройство поперечной резки. Оно расположено в начале линии и используется для обрезки деформированного конца полосы, либо при переходе с рулона одной толщины/ширины на другой.

В линиях поперечной резки добавляется еще одно устройство, расположенное в конце линии.

 

Наматыватель (применяется в линиях продольной или продольно-поперечной резки)

 Наматыватель служит для смотки порезанной полосы в рулоны.

Помимо указанных основных элементов, линии раскроя рулонированного проката включают в себя множество вспомогательных узлов – отгибатель, направляющие устройства, сепаратор, натяжитель, механизм смотки обрези и пр. 

Преимущества

-        высокая производительность;

-        высокое качество реза;

-        широкий диапазон обрабатываемых заготовок;

-        высокая точность резки;

-        высокая экономическая эффективность и как следствие быстрая окупаемость оборудования.