Станок для термической резки профилей

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

 


НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Станок предназначен для термической резки двутавровых балок и другого профильного проката. Станок обеспечивает прямолинейную и фигурную обрезку профиля, вырезку отверстий и пр. Рабочий процесс автоматизирован и управляется системой ЧПУ.

 Примеры обрабатываемых профилей

 

Технические характеристики \ Подбираются индивидуально под ТЗ 
Максимальное сечение балки ,мм1500х600
Максимальная длина балки, мм14000
Максимальная длина участка резки, мм1100
Количество осей под управлением ЧПУ5

 

 

Ось X

Сервомотор1,0 кВт, Mitsubishi
Зона резки, мм2500
Скорость позиционирования, мм/мин.18000
Точность позиционирования, мм± 0,1
Скорость резки, мм/мин.до 6000

 

 

Ось Y

Сервомотор0,75 кВт, Mitsubishi
Зона резки, мм1100
Скорость позиционирования, мм/мин.18000
Точность позиционирования, мм± 0,1
Скорость резки, мм/мин.до 6000

 

 

Ось Z

Сервомотор1,0 кВт, Mitsubishi
Зона резки, мм1000
Скорость позиционирования, мм/мин.12000
Точность позиционирования, мм± 0,1
Скорость резки, мм/мин.до 6000

 

 

Ось C

Сервомотор0,75 кВт, Mitsubishi
Скорость вращения, об./мин.120
Угол поворота, град.± 180о
Точность позиционирования (поворота), град.± 0,05о

 

 

Ось А

Сервомотор0,4 кВт, Mitsubishi
Скорость вращения, об./мин.120
Угол поворота, град.± 75о
Точность позиционирования (поворота), град.± 0,05о
Метод резкигазопламенный
Количество режущих резаков, шт.1
Система управленияAMG (Тайвань)
Габаритные размеры, м5,5х2,2х3,8


ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА

Заготовка укладывается на опоры накопителя краном. Подача балки на входной рольганг осуществляется двумя подвижными тележками, расположенными между опор накопителя.

Подача заготовки в рабочую зону осуществляется кареткой, которая расположена сбоку от оси входного рольганга.  На каретке смонтирован манипулятор, который захватывает заготовку и удерживает ее во все время ее обработки. Движение каретки производится посредством сервопривода и контролируется системой управления.

Обработка заготовки осуществляется только внутри рабочей зоны станка длиной 1100мм. Если требуется выполнить непрерывный рез на более длинном участке или несколько последовательных вырезов с определенным расстоянием между ними, то обработка выполняется в несколько этапов (резка – перемещение - резка). Перемещение заготовки и позиционирование резака для выполнения следующего реза производятся автоматически.

Обработанная заготовка подается на выходной рольганг станка.