Перечень оборудования для цеха металлоконструкций, примеры и схемы | Роктэс

Перечень оборудования для цеха металлоконструкций, примеры и схемы

Производство металлоконструкций – это сложный процесс, включающий в себя десятки более мелких технологических процессов и операций. Когда-то все производственные работы выполнялись вручную при помощи самых простых инструментов. Да и в настоящее время, в отличие от многих других областей производства, многие работы по-прежнему требуют непосредственного участия человека. Однако прогресс не стоял на месте, и в производстве металлоконструкций произошло много изменений – появилась возможность автоматизировать или механизировать многие процессы, которые ранее приходилось выполнять рабочим. Современное производство просто немыслимо без сложных, высокоточных и эффективных станков – сверлильных, фрезерных, раскроечных и др. Применение такого оборудования позволяет повысить производительность производства, снизить издержки, уменьшить себестоимость продукции.

Для достижения успеха в этой сфере требуется понимание, какие операции требуют наибольшей механизации, как правильно размещать оборудование и какая комплектация станков должна быть использована.

Для понимания, какое производственное помещение и какое оборудование потребуется для этого, мы предлагаем несколько планировочных решений - список оборудования минимального уровня, для тех, кто только начинает свою производственную деятельность, и расширенный перечень станков.

Если Вас интересует производство металлоконструкций и оборудование, обращайтесь к специалистам компании РОКТЭС. Мы дадим Вам рекомендации по выбору оборудования и предложим различные варианты его приобретения.

пример цеха металлоконструкций

 

Базовый набор для изготовления металлоконструкций

Планировка базового цеха металлоконструкцийПланировка базового цеха металлоконструкций

Термический раскрой листового проката

Машина термической резки:

  1. Машина плазменной резки. Оснащается одним резаком фигурного раскроя для плазменной резки.
  2. Комбинированного типа. Оснащается 5-8 газопламенными резаками для прямолинейного раскроя листа на полосы, а также 1 плазменным резаком фигурного раскроя.

Размер рабочей зоны- 2200/3200х6000/12000/15000 мм.

Механический раскрой листового проката

Гильотинные ножницы (гидравлические)

Толщина листа – 4 / 6 / 10 / 12 мм.

Длина реза – 2000 / 2500 / 3200 мм.

Изготовление сварной двутавровой балки

Стан для сборки, сварки и правки двутавровой балки PHJ-15.

Станок обеспечивает выполнение всех операций по изготовлению балки:

Гибка

Листогибочный пресс:

Усилие – 65 / 100 / 125 / 150 / 200 / 250 / 300 т.

Длина рабочего стола – 2000 / 2500 / 3200 / 6000 мм.

Сверление

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ

Размер рабочей зоны – 1200х2000 / 1600х2000 / 2000х3000 мм.

Скорость вращения шпинделя – до 560 / 3000 об./мин.

Система управления – PLC / Siemens 808D.

Резка профильного проката

Ленточнопильный станок.

Тип станка – полуавтоматический.

Поворот – 45о опционально.

Сборо-сварка и обработка металлоконструкций

 

Расширенный набор оборудования для изготовления металлоконструкций

Планировка расширенного цеха металлоконструкцийПланировка расширенного цеха металлоконструкций

Дробеметная очистка входящего металлопроката

Автоматическая проходная дробеметная установка

Дробемет обеспечивает очистку листового и профильного проката (лист, полоса, двутавр, уголок, швеллер).

Ширина листа – 1500 / 2000 / 2500 мм.

Сечение профильного проката – 800х500 / 1200х600 / 2000х800 (или по требовани Покупателя).

Термический раскрой листового проката

Машина термической резки

Размер рабочей зоны- 2200/3200х6000/12000/15000 мм.

Механический раскрой листового проката

Гильотинные ножницы (гидравлические)

Толщина листа – 4 / 6 / 10 / 12 мм.

Длина реза – 2000 / 2500 / 3200 мм.

Правка листового проката

Листоправильный стан

Ширина листа – 1000 / 1500 / 2000 / 2500 мм.

Толщина листа – 4-12 / 6-25 / 8-32 / 10-40 мм.

Мы настоятельно рекомендуем включение в технологию операции правки листа. Кроме очевидной функции выравнивания кривизны листа, возникающее при перевозке или неправильном хранении, правка устраняет внутренние напряжения металла, которые в противном случае могут вызывать коробление детали при сварке.

Изготовление сварной двутавровой балки

Стан для сборки, сварки и правки двутавровой балки PHJ-15

Стан обеспечивает выполнение всех операций по изготовлению балки:

В качестве альтернативы, предлагаем рассмотреть комплекс из трех станков:

Основное отличие комплекса от стана PHJ-15 – это положение сварки «в лодочку», что позволяет наложить за один проход больший катет, чем при сварке «в угол». Применение комплекса из трех станков целесообразно в случае если основная номенклатура - крупные балки с толстой стенкой (более 18-20 мм.)

Обработка двутавровой балки

Для изготовления металлоконструкций на базе двутавра зачастую нужно предварительно провести дополнительную обработку балки – резка, торцовка, сверление отверстий. Поэтому мы предлагаем целый набор станков, кооторые обеспечивают выполнение указанных технологических операций:

Трехкординатный сверлильный станок. Станок оснащен тремя сверлильными головками, которые обеспечивают одновременное сверление отверстий в стенке и обеих полках балки.

Гибка

Листогибочный пресс

Усилие – 65 / 100 / 125 / 150 / 200 / 250 / 300 т.

Длина рабочего стола – 2000 / 2500 / 3200 / 6000 мм.

Сверление

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ

Размер рабочей зоны – 1200х2000 / 1600х2000 / 2000х3000 мм.

Скорость вращения шпинделя – до 560 / 3000 об./мин.

Система управления – PLC / Siemens 808D.

Резка профильного проката

Ленточнопильный станок

Тип станка – полуавтоматический.

Поворот – 45о опционально.

Обработка углового проката

Если в номенклатуре большое количество металлоконструкций в которых используется угловой прокат, то целесообразно применение специализированного станка для пробивки отверстий, маркировки и резки углового проката, который выполняет сразу несколько функций в автоматическом режиме

Сборо-сварка и обработка металлоконструкций

Дробеметная очистка

Обитаемая дробеструйная камера

Применение обитаемой камеры, в отличие от проходного дробемета, позволяет производить качественную очистку металлоконструкций любых форм.

Камера оборудуется 1-2 дробеструйными аппаратами, а также оснащается системой сбора и рециркуляции дроби, системой вентиляции и фильтрации воздуха.