Листоправильный стан

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

Назначение

Листоправильный стан предназначен для правки листового металлопроката в холодном состоянии. Принцип правки на многороликовых листоправильных станах основан на упругопластическом знакопеременном изгибе полосы, движущейся между валками, расположенными в шахматном порядке. Листоправильные станы находят широкое применение в производстве строительных конструкций, металлургии,  судостроении, химической промышленности и других отраслях.

 

Технические характеристики \ Подбираются индивидуально под ТЗ 

Толщина листа, мм

4-15 / 6-25 / 6-32 / 8-40

Ширина листа, мм

1000 / 1600 / 2000 / 2500

Длина листа, мм

до 15000

Предел текучести материала листов, МПа

до 350

 Принцип работы

Основными параметрами листоправильных многороликовых станов принято считать диаметр валков, шаг валков, число валков, длина бочки валков и толщина листов подвергаемых правке.

Диаметр и шаг правильных валков обуславливают качество правки и усилие на валки правильного стана. Слишком большие диаметр и шаг валков не могут обеспечить требуемой точности правки, а при их уменьшении увеличивается давление на валки и усложняется конструкция самого стана.

Точность правки обусловлена так же числом валков в одном стане:  чем больше число валков, тем выше качество правки. Обычно для правки листов толщиной более 4,0 мм применяют 7-9 валков, а при правке тонких листов применяют 13-17 валков (в некоторых случаях, для особо качественной правки 19-29 валков).

Для повышения жесткости листоправильного стана и достижения требуемого качества и точности правки рабочие валки опираются на опорные валки. Диаметр опорных валков обычно равен диаметру  правильных валков. Если длина бочки правильных валков определяется максимальной шириной листов, подвергаемых правке, то длина опорных валков определяется исключительно конструктивно на стадии проектирования оборудования в зависимости от их количества по длине бочке правильных валков.  

Описание конструкции

Станина листоправильного стана представляет собой сварную конструкцию, состоящую из левой и правой стоек, закрепленных на основании. Внутри установлена подвижная (на направляющих) по высоте кассета с правильными валками (верхняя валковая клеть). Нижние правильные валки не имеют регулировки по вертикали. Вращение правильным валкам передается  через карданные валы от главного привода листоправильного стана, состоящего из раздаточной коробки, редуктора и мощного электродвигателя постоянного тока.

Механизм подъема и опускания валков состоит из двух двигателей-редукторов, установленных на правой стойке станины (на левую стойку движение передается с помощью соединительных муфт и 2-х передаточных валов), червячного колеса, ходового винта. При помощи данной системы осуществляется подъем и опускание правильных валков. Конструкция стана позволяет поднимать валки не параллельно базовой нулевой линии проходящей по касательной к нижним валкам. То есть высота подъема на входе может отличаться от высоты подъема ролика на выходе, что позволяет производить качественную правку листового проката.

Уравновешивающая система (опционально): применяется на листоправильных станах для правки проката толщиной более 12 мм ипредназначена для компенсации люфтов и зазоров в винтовых парах в механизме подъема и опускания верхних правильных роликов во время правки листового проката. Система состоит из 4 гидравлических цилиндров, закрепленных на верхней части станины и соединенных штоками с кассетой, в которой установлены верхние валки.  Данная система состоит из 4 гидравлических цилиндров, гидравлической станции, насоса, масляного фильтра, манометра, системы запорных и предохранительных клапанов, аккумулятора, масляного бака, системы трубопроводов.

Принцип действия заключается в том, что перед началом работы после установки необходимых зазоров в аккумулятор и гидроцилиндры закачивается под давлением масло. Гидравлические цилиндры создают дополнительное давление на кассету, в которой установлены верхние правильные валки. Таким образом, создаваемое дополнительное давление во время правки листового проката будет препятствовать выборке зазоров и люфтов в винтовых парах нажимного устройства, что увеличивает общую жесткость конструкции листоправильного стана.

Входной и выходной рольганги предназначены для передачи заготовки в зону правки и её выхода. Рольганг состоит из сварной рамной конструкции с установленными на нее роликами. Все ролики - приводные, связанные между собой цепной передачей. Отбор мощности для привода роликов рольганга осуществляется непосредственно от привода правильных валков посредствам цепной передачи. На шкивах крайних нижних правильных роликов с каждой стороны установлены ведущие звездочки, благодаря этому так же осуществляется синхронизация скорости вращения роликов рольганга и правильных валков.

Система управления предназначена для дистанционного управления рабочими механизмами станка с пульта оператора. Представляет собой набор управляющих элементов и двух счетчиков с индикацией для настройки высоты подъема роликов.