Ленточнопильный станок

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

Назначение

На сегодняшний день ленточнопильный станок — это один из самых удобных видов оборудования для отрезки металлопроката.

Область применения ленточнопильных станков чрезвычайно широка – это и производство строительных конструкций, машиностроение,  судостроение, химическая промышленность, вообще любое производство где требуется резка длинных деталей на более короткие.

  

Технические характеристики

Тип управления

ручное / полуавтоматическое / автоматическое

Тип направляющей пильной рамы

одноколонная /  двухколонная

Угол пила

0о / +45о / +60о

(зависит от конкретной модели)

Размер рабочей зоны, мм

300х300 – 1200х600

(зависит от конкретной модели)

Регулирование скорости пилы, м/мин

плавное / ступенчатое

Натяжение пилы

гидравлическое / вручную

Зажим заготовки

гидравлический / вручную

Принцип работы 

Заготовка подается в зону резки по рольгангу и фиксируется в тисках. Зажим заготовки может быть как ручным, так и гидравлическим.

В качестве рабочего инструмента в ленточнопильных станках применяют пилы в виде ленты, сваренной в кольцо. В зависимости от обрабатываемого материала используют биметаллические ленточные пилы для раскроя конструкционных сталей или ленточные пилы с твердосплавными напайками, применяемые для пиления специальных материалов (нержавеющие стали, высоколегированные стали, сплавы).

Пила расположена внутри пильной рамы и растянута на двух шкивах. Приводной шкив вращается с помощью электродвигателя, скорость вращения может регулироваться ступенчато или плавно. Вращение шкива передается ленточной пиле, которая совершая поступательное движение, пилит заготовку.

 В полуавтоматических станках заготовка подается в зону пила вручную оператором, который контролирует ее перемещение и в нужный момент производит отпил. В автоматических станках предусмотрен как ручной режим работы аналогичный вышеописанному, так и автоматический. При этом первый отпил все равно производится вручную, а уже дальнейшее перемещение заготовки осуществляется автоматически специальным подвижным прижимом в соответствии с заранее введенными данными (длина детали, количество деталей, величина керфа).