Установка стыковой сварки

  • Установка стыковой сварки
  • Установка стыковой сварки
  • Схема установки стыковой сварки
  • Схема установки стыковой сварки
  • Установка стыковой сварки
  • Установка стыковой сварки
  • Схема установки стыковой сварки
  • Схема установки стыковой сварки
  • Ширина листа, м
    1,5 / 2 / 2,5
  • Толщина листа, мм
    6-40
  • Длина сваренной карты, м
    до 18
 

Получите коммерческое предложение Предложим оптимальную комплектацию, приятные цены и сроки поставки

Назначение и область применения

Как известно, наиболее распространенная длина стандартных листов, производимых металлургическими комбинатами, составляет трех до шести метров. Между тем производству требуются более длинные листовые заготовки для изготовления протяженных деталей. Самым распространенным способом решения этого вопроса является стыковая сварка нескольких листов, т.е. изготовление сварных «карт».

Установка стыковой сварки предназначена для изготовления сварных «карт» из листового проката методом автоматической дуговой сварки под слоем флюса.


Технические характеристики

Материал заготовки

конструкционная низколегированная сталь

обычно Ст3, 09Г2С

Допустимая ширина листа, мм

1500 / 2000 / 2500

Допустимая толщина листа, мм

6-40

Длина листа, мм

от 1500

Максимальная длина сваренной карты, мм

до 18000

Метод разделки кромок

газопламенная резка ()

Используемые газы

кислород, пропан

Скорость резки, мм/мин.

100-800

Метод сварки

сварка под слоем флюса

Сварочное оборудование

Lincoln Electric (США)

Скорость сварки, м/мин.

0,1-0,8

Прижим заготовки

гидравлический

 


Схема работы:

 

 

Подача первого листа.

 

 

Перемещение первого листа в зону работы трехрезаковой головки и обрезка задней кромки.

 

 

Подача второго листа

 

 

Перемещение второго листа в зону работы трехрезаковой головки и обрезка передней кромки.

 

 

Сварка двух листов.


Описание конструкции

Установка состоит из системы газопламенной резки (включая трёхрезаковую головку) для обрезки торца листа, подвижного портала, скользящих секций, одностороннего сварочного устройства, двустороннего прижимного устройства, системы рециркуляции флюса, системы электрического регулирования, загрузочного конвейера, толкающего устройства и пр. 

Сварочный стол

На сварочном столе происходит операция сварки двух листов. Стол имеет регулировку по высоте для точного позиционирования свариваемых листов друг относительно друга. Также на столе расположены механизмы прижима заготовки и медная сварочная подкладка.

 Конструкция подложки обеспечивает качественное формирование обратного валика шва, за счет чего даже толстые листы допустимо сваривать односторонней сваркой. Также подложка имеет собственную систему охлаждения, что исключает прилипание к ней сплавленного флюса, а также способствует качественному формированию сварочного валика и увеличивает срок ее службы. 

Система газопламенной резки

Система служит для обрезки торцев свариваемых заготовок – выравнивания торцев – это обеспечивает нормальный сварочный зазор, что в свою очередь определяет качество сварки.

Система состоит из газовой аппаратуры, рукавов высокого давления, газовых клапанов и трёхрезаковой головки, конструкция которой позволяет не только торцевать кромки заготовок, но и при необходимости производить разделку кромок под сварку (при сварке толстых листов).

Трехрезаковая головка состоит из суппорта, на котором одновременно могут быть установлены три газопламенных резака расстояние между которыми можно настраивать вручную. Угол наклона резаков также устанавливается вручную в диапазоне ± 75°. Направление резки нельзя изменить, т.е. маршрут резки всегда включает в себя прямое кратчайшее расстояние.

Сварочная система

Состоит из источника питания, сварочной головки с механизмом подачи проволоки, перемещающегося суппорта и пр.

Метод сварки – автоматическая дуговая сварка под слоем флюса. Этот метод сварки выбран ввиду его высокой производительности при сварке заготовок толщиной более 5 мм, что как раз идеально подходит для изготовления строительных конструкций.

В стандартной комплектации установки используется сварочное оборудование известной фирмы Lincoln Electric (США), которое хорошо зарекомендовало себя в различных условиях эксплуатации, и состоит из источника питания Idealarc DC-1000 и автоматической системы подачи проволоки NA-3S.