Станок для пробивки и сверления отверстий

Форма заявки

Поля помеченные * обязательны для заполнения.

Версия для печати

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для сверления и пробивки отверстий в листовых деталях по заданной программе, применяется при изготовлении элементов металлоконструкций.

Основные функции:

  • Пробивка отверстий;

  • Сверление отверстий;

  • Маркировка деталей.

Технические характеристики \ Подбираются индивидуально под ТЗ 
МодельTPPD103TPPD104
Максимальный размер заготовки, мм1500х8001500х1000
Толщина заготовки, мм5 – 25
Диаметр отверстия при сверлении, ммдо 40
Максимальный диаметр при пробивке, мм26
Минимальное расстояние от края заготовки до отверстия при пробивке, мм25
Усилие пробивки, кН1200
Усилие при маркировке, кН1000
Размер символа при маркировке, мм14 × 1020х12
Число символов, шт1614
Скорость подачи сверла (гидравлическая, бесступенчатая), мм/мин25-280
Максимальный ход сверла, мм180
Скорость вращения сверла (бесступенчатая), мм/мин120 – 560
Мощность двигателя шпинделя, кВт5,5
Габаритные размеры (ДхШхВ), м3,3х3,2х2,63,7х3,2х2,6

Принцип работы

Все рабочие процессы – сверление, пробивка, маркировка, позиционирование и пр. – автоматизированы и происходят под управлением системы ЧПУ.

Система ЧПУ принимает к исполнению файлы-задания, формата *.dxf, которые могут быть созданы в любой современной САПР. Это позволяет в короткие сроки создать задание для системы ЧПУ станка, которая управляет всеми технологическими процессами:

  • производит точное позиционирование заготовки;

  • осуществляет пробивку и сверление отверстий заданного диаметра;

  • маркирует деталь согласно заданию.

Заготовка зажимается гидроприжимами и перемещается с ними по шаровым опорам, установленным на рабочем столе, что позволяет уменьшить силу трения и увеличить точность позиционирования. Каретка с гидроприжимами перемещается по высокоточным направляющим в двух взаимно перпендикулярных направлениях посредством серводвигателей под управлением ЧПУ, через червячную передачу. Расстояние между прижимами регулируется в зависимости от размера заготовки.. Скорость вращения шпинделя сверлильного пробивного оборудования и его подача имеют бесступенчатую регулировку. После выполнения отверстия, сверло автоматически возвращается в исходное положение.

Описание конструкции

Станок состоит из:

  • Станины;
  • Модуля сверления;
  • Модуля пробивки;
  • Системы позиционирования заготовки;
  • Маркировочной головки;
  • Гидравлической системы;
  • Электрической системы.

Станина

Станина представляет собой жесткую сварную конструкцию, в состав которой входят каркас, рабочий стол с механизмом фиксации заготовки, система позиционирования заготовки, модули сверления и пробивки, маркировочная головка и пр.

гидравлическая система

Гидравлическая система служит для обеспечения работы модуля пробивки и подачи шпинделя по оси Z и состоит из гидростанции, рукавов выского даления, клапанов, баков и прочих элементов.

Электрическая система

Электрическая система станка для пробивки и сверления отверстий в листовом прокате состоит из электрошкафа, системы ЧПУ и пульта управления.

Варианты комплектации

К поставке предлагаются станки с модулем сверления и без.

Станок для пробивки отверстий БЕЗ модуля сверления - наиболее экономичный вариант конструкции - сохранет главное достоинство - высокую производительность при пробивке отверстий.

Станок для пробивки отверстий с модулем сверления применяется в тех случаях, когда изготовляемые металлоконструкции работают в тяжелых условиях или подвергаются непосредственному влиянию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок (СП 53.101-98).

Преимущества

  • Высокая производительность заготовительного участка при производстве металлоконструкций; 
  • Удобство работы персонала;
  • Русифицированный нтерфейс системы ЧПУ и пульта управления;
  • Замена нескольких более простых единиц оборудования.