Линии для производства сварных прямошовных труб, описание на сайте

Линия для производства сварных прямошовных труб

Основные характеристики:

  • Диаметр труб до 25 / 57 / 115 / 219 /350
  • Сечение круглое / профильное
  • Длина трубы, м до 12
  • Метод сварки ТВЧ
  • Срок производства 150 - 200 дней
  • Гарантия от 12 мес
  • Доставка 30 - 40 дней
  • Шеф-монтаж до 60 дней
  • Страна КНР
Получите коммерческое предложение

Предложим оптимальную комплектацию, приятные цены и сроки поставки

Общие данные
Тех. характеристики

Назначение и область применения

Линия производства труб предназначена для изготовления труб круглого и профильного (квадратного, прямоугольного) сечения из углеродистой стали. Стан обеспечивает выпуск продукции как для строительства и отделки, так и водопроводных и газопроводных труб, для чего в состав линии можно включить стенд для проведения гидравлических испытаний.

Принципиальная схема линии производства труб.


Описание рабочего процесса оборудования для производства стальных труб:

  1. Рулон полосового проката устанавливается на загрузочное, которое затем загружает его на разматыватель.
  2. Подающим устройством полоса подается на стыкосварочную машину, где производится ее торцовка и сварка с концом полосы предыдущего рулона для получения «бесконечной» ленты. Предварительно полоса может проходить через листоправильный стан для устранения дефектов хранения и снятия внутренних напряжений.
  3. Далее полоса попадает в накопитель (барабанного типа для полосы большого диаметра труб или петлевого типа для полосы труб малого диаметра) предназначен для накопления ленты перед формовочным станком и обеспечения непрерывного процесса производства во время обрезки и сварки концов ленты.
  4. Приводными тянущими роликами лента подается в формовочный станок. Формовочный стан состоит из двух клетей: горизонтальной и вертикальной.
  5. Сформованная заготовка проходит этап сварки, где происходит нагрев кромок и формируется сварное соединение.
  6. Наружный грат снимается гратоснимателем резцового типа.
  7. Сваренные трубы проходят этап охлаждения до температуры 50—60С.
  8. Окончательная калибровка трубы по диаметру производится на калибровочном станке, каждая клеть которого состоит из валков: горизонтальные — приводные, вертикальные — не приводные.
  9. Затем производится мерная резка «летучей» пилой, движущейся вместе с заготовкой.
  10. После чего труба подаётся на разгрузочный рольганг.

Особенности выбора производственной площади под оборудование для производства металлических труб:

Инженеры при выборе оборудования для производства металлических труб должны учитывать некоторые моменты по его размещению.

  1. Одним из них является габариты линии и особенно её длина.

    Стан для производства электросварной трубы диаметром примерно до 76 мм имеют в составе две цельные станины, на которых располагаются формовочные и калибровочные клети, а между ними располагается индуктор, охлаждающее устройство и гратосниматель. На входе располагается вертикальный клетевой накопитель ленты.

    Такая компоновка предполагает располагать оборудование в одну линию от загрузочного устройства и до разгрузочного конвейера.

    Оборудование для производства металлических труб диаметром более 76 мм имеет в своём составе несколько станин для формовочных клетей и несколько станин для калибровочных клетей, а между ними располагается индуктор, более длинное охлаждающее устройство и гратосниматель. На входе располагается горизонтальный барабанный накопитель.

    В связи с его применением оборудование можно разместить по трём различным схемам:

    • В одну линию;
    • Г-образно;
    • П-образно.Для оборудования такой длины это несколько упрощает размещение в цехе.
  2. Другим моментом является необходимость иметь в цехе охладительный бассейн для водно-эмульсионной смеси с устройством фильтрации и подачи в охладительную систему и во внешний контур охлаждения генератора ТВЧ.

Сечение трубы

круглое, профильное, оба типа сечения

Диаметр труб круглого сечения, мм

20-630

Размер сечения профильных труб, мм

□15 - □ 490

Толщина стенки трубы, мм

1,0 – 12,0

Длина трубы, м

3-15

Точность отрезки трубы, мм

±3